Enviar mensagem
Para casa > produtos > autoclave composta >
Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente

Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente

autoclave aeroespacial

máquina industrial da autoclave

Lugar de origem:

China

Marca:

OLYMSPAN

Certificação:

CE,ASME or GB150

Número do modelo:

FGZ

Contacte-nos
Peça umas citações
Detalhes do produto
Potência:
2.5Kw/AC220V.50Hz
Garantia:
12 meses
Volume:
16L.24L
Peso:
1 a 100 toneladas
Capacidade:
Personalizado, requisito, 380cbm
Pressão de funcionamento:
0.22Mpa, 0,14-0,16Mpa
Termos do pagamento & do transporte
Quantidade de ordem mínima
1 conjunto
Preço
50000usd-200000USD
Detalhes da embalagem
Nu
Tempo de entrega
90days
Termos de pagamento
L / C, T / T
Habilidade da fonte
20SETS pelo mês
Descrição do produto

Alta qualidade para autoclave de fibra de carbono de tamanho de carro 1,95X4M em diferentes padrões

 

 

 

1. Breve introdução

Nos últimos dez anos assistimos à evolução de novos materiais, com excelentes características mecânicas e físicas.A resistência mecânica, aliada à leveza dos materiais compósitos, encontram cada vez mais aplicações.Chamamos de material compósito o produto obtido a partir da polimerização de fibras e resinas de carbono, adequadamente preparadas e moldadas sobrepostas camadas de fibras e resina em moldes ou núcleos.

A autoclave é um equipamento chave para moldagem por prensagem a quente de fibras de carbono e compósitos de matriz de resina (poliimida, bismaleimida, resina epóxi e matrizes de resina termoplástica, etc.), na verdade, a qualidade do produto é obtida dentro da autoclave atingindo um aumento de características mecânicas de até 20-30% em comparação com outros métodos de polimerização, que não prevêem a pressurização externa do produto.

A confiabilidade e a precisão dos ciclos que podem ser obtidos com a autoclave OLYMSPAN, permitem atingir e manter altos padrões de qualidade do produto, que é amplamente utilizado nas áreas de alta tecnologia como aeroespacial, automotiva, eletrônica, armamento, tráfego, equipamentos esportivos e novo tipo de energia, etc.

2. Dados Básicos

2-1.Modelo e Tamanho da Autoclave Composta

Ø Modelo de autoclave: SN-TF19540

Ø Diâmetro efetivo: 1950mm

Ø Comprimento efetivo: 4000mm

Definição: *O diâmetro efetivo é o diâmetro utilizável da autoclave.

*Eficazcomprimento é apontar para fazer o comprimento real do material compósito.

2-2.Desempenho de produção

Ø Tamanho do produto: máx.1800mm x 4000mm

2-3.Energia elétrica

Ø Tensão operacional: 220/380VAC, 3P+N+PE, 50/60Hz

Ø Potência de controle: 220VAC/50Hz/24VDC

Ø Potência total: 136 kw (sem incluir sistema de compressor de ar e bomba de água)

2-4.Abastecimento de água e ar:

Ø Consumo de água de resfriamento: ~20m3/h

Ø Pressão da água de resfriamento: min.3 bar ~ máx.6 barras

Ø Controle de ar do equipamento de controle: 5 ~ 7bar

Ø Máx.Fonte de ar para Autoclave: 10 bar

3. Característica geral e processo de trabalho da autoclave

3-1.Característica geral

A Autoclave OLYMSPAN é um recipiente de pressão selado que pode ser aquecido por uma unidade de aquecimento por convecção forçada, onde a temperatura, a pressão e o vácuo podem ser controlados de forma eficaz.Por meio de um design avançado, que consiste em uma unidade de motor e diversão de convecção forçada, o sistema de potência de aquecimento de saída pode ser ajustado de 0 a 100%, controle proporcional dos componentes de pressurização, resfriamento e exaustão.Pode obter temperatura e pressão uniformes de acordo com a curva do processo.A temperatura é verificada nas fases de aquecimento, manutenção e resfriamento.Os gradientes de aquecimento/resfriamento podem ser definidos pelo operador.A pressão é ajustada na fase de pressurização, manutenção e liberação.

3-2.Processo de trabalho

Todo o processo de trabalho da Autoclave OLYMSPAN possui 17 segmentos. Em cada segmento, o valor de temperatura, pressão, vácuo e tempo do segmento podem ser ajustados e monitorados por HIM e PC, e o processo de operação será realizado por nosso software desenvolvido exclusivamente que é baseado no sistema de controle PLC para garantir a operação totalmente automática. A Autoclave OLYMSPAN é adequada para a fabricação de diversos materiais compósitos e também pode garantir a qualidade perfeita do produto.

Receitas por exemplo:

Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente 0

 

 

 

 

Vacu1: pressão mínima de vácuo Vac2: pressão máxima de vácuo

Press.1: pré-pressão Press.2:pressão final

Temp1: temperatura do primeiro segmento Temp2: temperatura do segundo segmento

Temp3: temperatura do terceiro segmento Temp4: temperatura do quarto segmento

Temp5: temperatura de resfriamento e liberação

T1: mantendo o tempo do primeiro segmento T2:mantendo o tempo do segundo segmento

T3: mantendo o tempo do terceiro segmento T4:mantendo o tempo do quarto segmento

 

(1) Coloque o blank de materiais compósitos e os moldes no saco de vácuo, e depois coloque-os juntos na autoclave, por fim, comece a aspirar, levando o vácuo ao ponto de ajuste: Vacu1

(2) Iniciar aquecimento, aumento de temperatura até o ponto de ajuste: Temp1, ao mesmo tempo, pressurização, aumento de pressão até o ponto de ajuste: Press.1 e, em seguida, iniciar a primeira fase de manutenção, o tempo de manutenção é o ponto de ajuste T1.

(3) Concluída a primeira fase de manutenção, continue a aquecer, a temperatura suba até o ponto de ajuste: Temp2, vácuo para Vacu2 ou pressão atmosférica, e então comece a iniciar a segunda fase de manutenção, o tempo de manutenção é o ponto de ajuste T2.

(4) Concluída a segunda fase de manutenção, pressurização, o aumento da pressão até o ponto de ajuste: Press.2.

(5) Continue a aquecer, aumento de temperatura até o ponto de ajuste: Temp3, começou a iniciar a terceira fase de manutenção, o tempo de manutenção é o ponto de ajuste T3.

(6) Concluída a terceira fase de manutenção, continue a aquecer, o aumento da temperatura até o ponto de ajuste: Temp4, comece a iniciar a quarta fase de manutenção, o tempo de manutenção é o ponto de ajuste T4.

(7) Concluída a quarta fase de manutenção, começou a iniciar a fase de resfriamento, até que a temperatura caiu para o ponto de ajuste: Temp5.

(8) Liberação de ar

Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente 13-3.Visualização da receita

Você pode salvar e

escolha uma receita diferente.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-4.Estrutura do Sistema de Controle

Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente 2

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3-5.Especificações de operação

Pressão 3-5-1

Ø Meio de Pressurização: Ar Comprimido

ØPressão máxima de trabalho::1,05Mpa (10,5bar)

Ø Pressão máxima de projeto: 1,2Mpa (12bar)

Ø Taxa de pressurização: taxa média de 0-0,6 bar/min de 0 bar ao máximo.pressão no trabalho.

Ø Taxa de despressurização: taxas médias de 0-0,6 bar/min do máx.pressão de trabalho para 0 bar.

3-5-2 Temperatura

Ø Temperatura máxima de trabalho: 230 ℃

Ø Temperatura máxima de projeto do navio: 250 ℃

Ø Taxa de aquecimento: 0-4,5°C/min com base na temperatura média do ar ambiente a 150°C e autoclave com aço de 1200Kgs.

Ø Taxa de resfriamento: 0-4,5°C/min com base na temperatura média do ar de 230°C a 50°C e autoclave com aço de 1200Kgs.

3-5-3 Vácuo

Ø Limite de vácuo: ≤-0,098Mpa

Ø Vácuo máximo de trabalho:-0,08Mpa

4. Detalhes do equipamento

Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente 34-1.Estrutura geral

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 
  pictorial_screen_big

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4-2.Vaso de Pressão

Vaso de pressão com porta de abertura rápida, certificado paraCódigo ASME para caldeiras e vasos de pressão 2015.A fabricação está de acordo com as VIII REGRAS PARA CONSTRUÇÃO DE VASO DE PRESSÃO Divisão 1

4-3.Portas de fechamento rápido

Ø Todo o sistema consiste em quatro partes: um par de flange de engrenagem, dispositivos acionados, anel de vedação e sistema de proteção contra altas temperaturas.

Ø Abertura, fechamento e travamento hidráulico da porta.É controlado pelo sistema PLC.

Ø O anel de vedação é feito de borracha de silicone, resistente a altas temperaturas.

Ø Também pode ser operado manualmente pelos interruptores do quadro elétrico próximo à porta.

Ø Tipo de porta: Aberturaesquerdalado.(de frente para a porta)

 


bljsys-7

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IMG_12454-4.Sistema de Isolamento

Ø Isolamento: isolamento interno

ØMaterial de isolamento:fibra cerâmica

Ø Chapa interna: aço inoxidável, 1,0 mm

Ø Espessura do isolamento: 100 mm

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4-5.Suportes de piso e trilhos

Ø Carregamento ferroviário, Log aumentado: 4500kg, Carregamento aumentado pode ser oferecido opcionalmente.

Ø Tipo de trilho:: aço de ângulo igual

Ø Carga no piso:: 500 kg de carga podem ser oferecidos opcionalmente.

Ø Forma dos suportes de piso: placa estriada (4mm)

4-6.Aquecedor

Ø O sistema de aquecimento consiste em três zonas de aquecimento e elementos de aquecimento localizados no fundo do recipiente para fácil manutenção.

Øcomposite_autoclave_16Aquecimento eléctrico, aquecedores tubulares inconel

Ø Vários bancos controlados via tiristor SCR.

Ø Controle proporcional, saída de 0-100%.

Ø O processo de aquecimento é controlado pelo controlador de temperatura, o modo é controle PID e é organizado pelo sistema PLC.

 

 

 

 

4-7.Componentes de pressão

Ø Válvula de entrada e escape, válvula de esfera eletropneumática ajustável proporcionalmente controlada.

Ø Válvula de exaustão manual, válvula de esfera de 3 peças.

Ø O silenciador de escape (absorvedor sonoro) faz com que o ruído seja menor que70 db.1 unidade

Ø Transdutor de pressão: 1

Precisão: +/- 50mbar (0,005Mpa)

ØManômetro:1

ØTolerância de controle de pressão:±0,1bar

4-8.Sistema de refrigeração(trocador de aquecimento)

Ø O trocador de calor está localizado na parte inferior da autoclave para facilitar a manutenção.

Ø Trocador de calor em aço inoxidável, todas as partes internas molhadas em aço inoxidável.Tubo com aletas de múltiplas fileiras.

Ø Válvula de resfriamento proporcional para controle de resfriamento principal.

Ø Válvulas de spray de ar e água nebulizada para controle de pré-resfriamento.

 

 

 

 

 

IMG_12404-9.Sistema de convecção forçada (sistema de circulação de ar)

ØIMG_1078Canal de ar quente

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A autoclave composta OLYMSPAN é diferente das autoclaves convencionais.Não requer um duto de ar radial e, em vez disso, utiliza o piso como sistema de fornecimento de ar dianteiro.Esses recursos exclusivos de design diminuem o custo para o cliente e tornam a temperatura mais uniforme.

ØO ventilador do motor para circulação

O motor é aparafusado ao corpo da autoclave e aciona o ventilador diretamente.

ØParâmetros principais do ventilador do motor circulante

Potência: 22KW, controle de conversão de frequência

Formato de conexão: conexão direta,

Velocidade de rotação nominal: 960 r/min (380 V/50 Hz),

Roda do ventilador: impulsor centrífugo 7#,

pressão do vento: 1100Pa,

Taxa de fluxo: 12000M3/h.

composite_autoclave_08

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ØVedação e resfriamento do eixo

Motor especial totalmente vedado, rolamentos da série SKF para altas temperaturas.A estrutura é de fácil manutenção.Uso funcional de resfriamento de água, resfriamento de água do eixo com bomba de água separada e interruptor de fluxo a ser instalado para monitorar o fluxo de água e alarmar/parar automaticamente o ciclo se não houver fluxo de água suficiente.

 

4-10.Componentes de monitoramento de temperatura

Ø Tolerância de controle de temperatura:±2,5°C

Ø Termopares de temperatura do ar: 1, fixo

Tipo-K, incluindo monitoramento/controle de PC, aquisição de dados

Ø Termopar de segurança Hi-Limit: 1 fixo

Type-K, incluindo monitoramento/controle de PC

Ø Peça termopar: 12, pode ser móvel

Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente 11Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente 12Type-K, incluindo monitoramento de PC, aquisição de dados e controle.

 

4-11.Sistema de vácuo

4-11-1Portas de fonte de vácuo: 6 no total

4-11-2Cada porta de origem incluirá:

Junta de tubo com rosca interna Ø ½"

Ø Válvula seletora de vácuo controlada por PC, válvula esférica de 3 peças, aço inoxidável.

Ø Válvula seletora de ventilação controlada por PC, válvula de esfera de 3 peças, aço inoxidável.

Ø Tubo de aço inoxidável, ¼"

4-11-3Portas do transdutor de vácuo: 6 no total

4-11-4Cada porta do transdutor de vácuo incluirá:

Junta de tubo com rosca interna de Ø ½"

Ø Válvula de esfera de 3 peças, aço inoxidável

Ø Tubo de aço inoxidável, ½"

4-11-5Transdutor de vácuo: 6 no total

Ø Pressão de prova: 10Bar

Ø Faixa: -760 mm Hg a 10 bar

Ø Precisão: +/- 15,6 mm Hg

4-11-6Filtro de vácuo: 6 no total

Para aplicações de cura de compósitos com alto teor de voláteis (ou seja, poliimidas de alta temperatura), o filtro a vácuo será muito mais eficaz na condensação de voláteis e solventes durante operações de cura em alta temperatura.

4-11-7Cada fonte de vácuo controlada individualmente, pode ser feita aspiração e ventilação.E cada um será desligado individualmente em caso de ruptura do saco de vácuo.

4-11-8Separação de aspiração e medição.

4-11-9Teste automático de vazamento de vácuo antes de iniciar um círculo.

 

4-12.Sistema de controle

Ø O Sistema de Controle é desenvolvido com base na pesquisa e desenvolvimento na área de materiais compósitos, e é composto por um PLC para gerenciamento automático do processo e um PC para supervisão do sistema.O funcionamento de todo o sistema é baseado no exclusivo pacote de software desenvolvido - TPC (Controle de processamento térmico).

Ø Acesso de entrada protegido por senha, o operador pode efetuar login no sistema acessando o formulário de login de segurança com nome e senha.

Ø Operação totalmente automática, incluindo ações de aquecimento, pressão, vácuo, ventilação, resfriamento e exaustão.Monitoramento e exibição de informações de status de execução, informações de salvamento de dados, informações de verificação de integridade e controles de substituição de execução, como segmento de alteração, execução final, etc.

Ø A tela de operação manual permite que o operador controle manualmente a temperatura, pressão, vácuo, ventilador e válvulas conforme permitido.

Ø De acordo com os diferentes requisitos do processo de trabalho, ele pode definir o tempo do segmento, controlar o TC, o valor da temperatura, a taxa de temperatura, o valor do vácuo, o valor da pressão, a taxa de pressão, etc. antes da cura, e também pode modificar o parâmetro na operação ao vivo.

Ø Pode escolher e salvar as diferentes receitas de cura, exibir em tempo real e tendência histórica de pressão, vácuo e temperatura;o armazenamento de todos os dados de processamento e sua função de registro sem papel pode realizar relatórios da curva de trabalho e dos parâmetros do processo.

Ø Pode monitorar continuamente todas as ações dos dispositivos e as informações do sistema de segurança, como intertravamento de segurança, porta fechada, porta trancada e assim por diante.

Ø Possui sistema de alarme sonoro e visual e tela de diagnóstico e detecção de falhas, incluindo alarme de sobretemperatura e sobrepressão e diversas funções de proteção de segurança, como vazamento de vácuo, desvios do ciclo de cura excessiva, falha de componentes, etc.

Ø O controle de aquecimento permitirá que o operador controle a partir do produto ou ar ou leitura mínima de T/C, o TPC tem controle TC, o operador pode escolher TC de ar, TC alto ou TC baixo.

Ø TPC possui tela de calibração e certificação para todos os sensores.A calibração normalmente é necessária sempre que o valor de um sensor é impreciso quando comparado a um padrão certificado.

Ø O cliente pode operar registro, fazer login e digitar informações do produto e realizar intranet ou controle remoto.

Ø Pode realizar saída de dados, impressão e análise de requisitos para melhorar a qualidade do produto.

Ø UPS (fonte de alimentação ininterrupta), potência: 1000VA

 

4-13.Sistemas de segurança:

Ø Intertravamentos mecânicos e elétricos para fechamento de porta, prova de posição de porta fechada e travada, a autoclave não pode ser aberta quando a pressão na autoclave for superior a 0,2 bar.

Ø Será alarme automático quando enfrentar excesso de temperatura ou sobrepressão;queda automática da temperatura quando acima da temperatura e liberação automática quando acima da pressão.

Ø Possui válvula de emergência para liberação de pressão.

Ø Válvula de alívio de segurança de pressão, certificada pela ASME

Ø Alarme de baixa pressão de ar fornecido, interruptor de baixa pressão e alívio de baixa pressão...

Ø Indicação de disparo do motor do ventilador de circulação.

Ø Homem no dispositivo de segurança da autoclave para interromper a operação total da autoclave.

Ø Alarme sonoro visual quando o fechamento da abertura da porta estiver em operação.

Ø Botão de parada de emergência para abortar o ciclo de cura, todas as válvulas de controle de pressão, válvulas de controle de despressurização e resfriamento principal falharão na segurança.

 

4-14.Pintar

A autoclave OLYMSPAN será preparada e pintada na cor "Azul Escuro" de alto brilho.Cliente

a cor solicitada pode ser cotada opcionalmente.

 

5. Principais dados técnicos da autoclave composta

MODELO#AUTOCLAVE COMPOSTA SN-CGF19540 - PARÂMETRO TÉCNICO
Não. Descrição Unidade Especificações e parâmetros
1 Diâmetro de trabalho efetivo milímetros 1950
2 Comprimento Efetivo de Trabalho milímetros 4000
3 Distância da trilha da autoclave milímetros 1150
4 Altura da pista (do chão ao plano da pista) milímetros 850
5 Pressão de projeto MPa 1.2
6 Máx.Pressão no trabalho MPa 1.05
7 Máx.Taxa de pressurização (média) barra/min 0,6
8 Máx.Taxa de despressurização (média) barra/min 0,6
9 Escape da válvula de segurança MPa 1,15
10 Temperatura de design 250
11 Máx.Temperatura de trabalho 230
12 Máx.Taxa de aquecimento (média do ar) ℃/min 4,5
13 Máx.Taxa de resfriamento (média do ar) ℃/min 4,5
14 Carga térmica durante o teste Kg 1200kg de aço
15 Uniformidade de temperatura em estado estacionário ±2
16 Temperatura externa do casco no máx.temperatura <60
17 Modo de porta de abertura rápida ---- hidráulico
18 Meio de trabalho ---- Ar comprimido
19 Modo de aquecimento ---- Elétrico (Convecção + Radiação)
20 Aquecedor ---- aquecedores tubulares inconel
21 Potência de aquecimento KW 136
22 Quantidade de motor de ventilador circulante Definir 1
23 Potência do motor do ventilador circulante KW 22
24 Tipo de termopar ---- Tipo K
25 Termopares de temperatura do ar Pedaço 1
26 Termopares de temperatura parcial Pedaço 12
27 Quantidade de transdutor de pressão Pedaço 1
28 Linhas de vácuo Pedaço 6
29 Quantidade de sonda de vácuo Pedaço 6
30 Válvulas controladas por PLC em cada linha de vácuo --- Vácuo e Ventilação
31 Min.Pressão de Vácuo MPa -0,08
33 Modo de controle padrão --- CLP+PC
34 Software de controle --- Controle de Processamento Térmico (TPC)
35 Tipo de isolamento --- interno
36 Material isolante --- Fibra cerâmica
37 Espessura do isolamento milímetros 100
38 Chapa de isolamento --- Aço inoxidável
39 Temperatura do ambiente de trabalho Mín.-20°C, máximo +45°C
40 Umidade do ambiente de trabalho --- <60%
41 Fonte de energia --- 220/380 VCA, 3P+N+PE, 50/60 Hz
42 Peso Kg ~20.000

 

 

 

 

 

 

 

 

6. O sistema de controle TPC (Controle de processo térmico)

6-1 Breve introdução ao TPC

Os componentes e sensores das autoclaves serão monitorados e controlados pelo sistema de controle TPC.TPC é a versão Windows XP do software de controle computadorizado da OLYMSPAN.O TPC foi desenvolvido pela OLYMSPAN em 2006 para ser uma plataforma única de controle de software para a maioria das aplicações de autoclave.

6-2 Controle Superior é a Chave para o Desempenho

A maioria concordará que no mundo da fabricação de compósitos, o sistema de controle é um componente chave para garantir o desempenho, a usabilidade e a confiabilidade da autoclave.Mesmo a melhor autoclave será prejudicada por um sistema de controle de baixo desempenho, especialmente ao processar grandes volumes de compósitos.Devido a esse fato, a OLYMSPAN concentrou grande parte de nossos esforços de P&D em nosso software de controle e nos recursos/capacidades que podem melhorar o desempenho de processamento, a confiabilidade e a fabricação enxuta em autoclaves.

6-3 Software TPC – Recursos e Capacidades

A autoclave será controlada pelo comprovado software de controle computadorizado TPC, configurado em um único PC ou em uma arquitetura primária e de backup (opcional).

ØFácil de usar- Embora o TPC seja de longe o software de controle mais avançado do mercado, o software ainda é muito fácil de usar.Todas as telas e recursos foram projetados para maximizar a usabilidade e aumentar a eficiência do operador.Por exemplo, entrada de peças, testes de vazamento e outras operações pré-execução foram simplificadas para reduzir os tempos de “porta aberta” do equipamento.

ØSegurança- O software TPC inclui as seguintes capacidades:

l Para criar contas de usuário para cada operador, supervisor ou engenheiro.

l Para atribuir permissões e restrições específicas e independentes a cada usuário.

l Para rastrear operações de login e logout do usuário, incluindo carimbo de data/hora

l Para programar um logout automático após um período específico de inatividade do operador.

ØExcelente confiabilidade– O TPC foi projetado como um pacote cliente-servidor com confiabilidade comprovada em campo.É inaceitável para a OLYMSPAN e para nossos clientes ter aplicações de controle que “travem”, e é por isso que o TPC é projetado e testado para atender às rigorosas especificações de tempo de atividade.Muitos de nossos sistemas TPC de PC único controlam vários equipamentos há anos sem qualquer incidente grave.O tempo de produção do TPC é muito melhor do que todos os produtos concorrentes.

ØRedundância automática (opcional)– TPC suporta 100% de redundância de operações e dados por meio de um segundo PC.Em sistemas TPC Nível II e III, dois PCs são utilizados para controle primário e de backup do equipamento.No caso altamente improvável de falha do PC primário, o PC de backup assumirá o controle e continuará a(s) execução(ões) sem problemas.O PC de backup também terá uma cópia de backup completa dos dados até e depois da falha do PC primário.Durante a operação normal, ambos os PCs podem ser utilizados para visualização e/ou operação.

ØControle de cura avançado- A OLYMSPAN é líder em projeto e implementação de controles avançados para cura de compósitos em autoclaves da China.O software TPC contém centenas de opções projetadas especificamente para melhorar a qualidade do produto.Isso inclui controle avançado de receita, controle pela temperatura do ar, controle pela temperatura da peça, controlado pelo gradiente da peça, controlado pelo gradiente do ar, controle exotérmico e outras propriedades do material, controle pró-ativo e muitos outros.

ØRelatórios abrangentes- O TPC possui uma extensa capacidade de relatórios que é muito mais poderosa e flexível do que aqueles fornecidos com outros pacotes.Você pode selecionar execuções específicas por consulta ao banco de dados e visualizar e/ou imprimir datas de tendência em formato de gráfico colorido, registros numéricos, relatórios de aprovação/reprovação, registros de mensagens e uma série de outros formatos.O zoom e a panorâmica na tela na visualização de tendências também são suportados.

ØControle Remoto/Visualização- TPC é o único pacote capaz de ser visualizado e controlado por vários PCs em uma única rede de cliente.Ao contrário de outros produtos concorrentes que utilizam o PC-Anywhere para "assumir o controle" do PC do equipamento, o TPC permite a operação simultânea e a visualização do processo por operadores, engenheiros, pessoal de QA/QC e gerentes na rede.São suportados até 10 clientes simultâneos.

ØAtualizado- O TPC é mantido e atualizado regularmente para fornecer os recursos e capacidades mais atualizados conforme solicitado por nossos usuários.

 

 

6-4 Exemplos de imagens de tela

As imagens de tela a seguir são fornecidas para uma implementação típica de autoclave composta OLYMSPAN.

Autoclave de cura composta da fibra do carbono de 1.95X4M no padrão diferente 13

Todas as telas são personalizadas de acordo com as necessidades de cada cliente.

pictorial_screen_big

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Telas gráficas e animadas de processo e instrumentação são padrão em todas as autoclaves

run_operations_big

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Controle de operação totalmente automático e monitoramento de informações de status de execução, informações de economia de dados, informações de verificação de integridade e controles de cancelamento de execução

integrity_checks_screen_big

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Verificações de integridade pré-execução em 5 etapas, incluindo verificação de campo, verificação de sensor, verificação de vácuo, verificação de rebaixamento e verificação de vazamento

manual_screen_big

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A tela de operação manual permite que o operador controle manualmente a temperatura, pressão, vácuo, ventilador e válvulas conforme permitido.

sensor_screen_big

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Monitoramento e exibição de todos os termopares selecionados, sondas de vácuo e a leitura deles

4

 

 

 

 

 

 

 

 

 

A edição de receitas é feita por meio de planilha e inclui rastreamento de auditoria, controle de revisão e sequenciamento completo de todos os aspectos de um ciclo de cura.

trend_screen_big

As tendências em tempo real e pós-análise incluem panorâmica, zoom e outros recursos.

 

8,Configurações de autoclave composta

Ø PC: Dell

Ø CLP: Siemens

Ø Componente elétrico principal: Schneider

Ø Shell: padrão de certificado ASME OLYMSPAN, CHINA

Ø Aquecedor: Aquecedores tubulares inconel de aquecimento elétrico.

ØMaterial de isolamento: Fibra cerâmica

Ø Proteger armadura: aço inoxidável

Ø Trocador de aquecimento: aço inoxidável 304, XUELANG, China

ØSCR: SHIMADEN, China

Ø Válvula de esfera eletropneumática ajustável: YAMATAKE, Japão

Ø Controlador PID: Omron, Japão

ØInterruptor limitado: Omron, Japão

Ø Motor Especial: OLYMSPAN, China

Ø Termopar: OMEGA

Ø Transdutor de pressão: Honeywell

Ø Bomba de vácuo: BUSCH.

9. Embalagem

9-1.O equipamento será devidamente embalado/embalado considerando o transporte marítimo e terrestre de longa distância e o manuseio brusco que poderá ocorrer na ausência de ambas as partes.

9-2.Será adotada proteção adequada contra umidade, ferrugem, mofo, arranhões, tremores, etc., para que a mercadoria chegue ao local de instalação em boas condições.

9-3.As marcas de envio e os avisos assinados serão claramente pintados e a lista de embalagem detalhada (em

Inglês) estará firmemente fixado na parte externa da embalagem.

10. Entrega, Instalação e Garantia de Qualidade

10-1.Entrega

O prazo de entrega é de 150 dias após o recebimento do pagamento inicial;mas não inclui o tempo de envio!

10-2.Instalação

10-2-1A instalação e comissionamento levam 1 pessoa x 20 dias (máx.) sob assistência do Comprador.O treinamento de produção é realizado no mesmo período.

10-2-2Os custos de viagens internacionais, incluindo passagens aéreas de ida e volta, seguros, embarque e alimentação da equipe de atendimento do Vendedor deverão ser cobrados do comprador.

10-3.Qualidade garantida

O Vendedor oferece 14 meses de garantia de qualidade, durante os quais o Vendedor é responsável por todas as falhas do equipamento devido a qualidade inferior, design ou serviços inadequados.

11. Visualização da oficina

 

 

IMG_1227about_rqsc_04about_rqsc_03

       
    about_rqsc_04
  IMG_1237
 

about_jgcj_01about_jgcj_03

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. PRAZO DE PAGAMENTO

O valor do contrato será pago pelo comprador ao vendedor das seguintes formas:

1. 30% do valor total será pago por T/T como pagamento inicial.

2. 20% na apresentação de desenhos de aprovação por T/T

3. 40% devido no momento do envio

5. 10% após a aceitação do cliente ou 60 dias após a entrega no máximo

Termos alternativos podem ser considerados, embora a modificação dos termos possa afetar o preço geral do sistema.

13. Termos de serviço

13.1 Serviço antes da venda:

Fornecer dados técnicos relativos aos equipamentos escolhidos pelo cliente.Projeto de planta baixa, desenho geral básico e cotação.

13.2 Serviço em venda:

Após o contrato funcionar, executaremos cada item e manteremos os padrões relevantes rigorosamente em todos os processos de fabricação.Mantenha contato com o cliente e certifique-se de que o artesanato, a qualidade e a tecnologia atendam aos requisitos.

13.3 Serviço pós-venda:

Ajude o cliente na instalação e treinamento no local.Manutenção e reparo por um ano.O cliente deverá pagar pela passagem aérea de ida e volta e hospedagem.

14. Validade da cotação

Nossa cotação estará disponível em30 diasdepois de lhe enviarmos de forma formal: fax, e-mail ou correio.

 

15. Mais termos e condições serão explicados no contrato final.

 

Toda a equipe OLYMSPAN agradece a oportunidade de enviar esta cotação.Cada membro da equipe aprecia a oportunidade de trabalhar com você e espera a oportunidade de superar suas expectativas.Caso tenha alguma dúvida, necessidade ou ideia, não hesite em entrar em contato com o abaixo-assinado.

Atenciosamente,

 

 

IMG_1237

Envie-nos seu inquérito diretamente

Política de privacidade Boa qualidade de China Autoclave de AAC Fornecedor. © de Copyright 2013-2024 aac-autoclave.com . Todos os direitos reservados.